關(guān)于塑料磨粉機設(shè)備工作狀態(tài)與噪聲的說明
曾有大量的研究探討如何反應粉碎機的工作狀態(tài)，也提出了很多檢測狀態(tài)的參數(shù)。然而，在工藝上能實施檢測的主要有磨機的功率、噪聲振動等。經(jīng)研究表明，塑料磨粉機工作票雄黃太檢測僅由單一信號是不行的，至少需要塑料磨粉機功率和噪聲信號的配合，才能較為真實的反應器工作狀態(tài)。
塑料磨粉機發(fā)出的噪聲，是賤內(nèi)介質(zhì)沖擊和膜材筒壁，以及與物料之間相互作用是發(fā)出來的。噪聲特性與介質(zhì)的多少、介質(zhì)運動狀態(tài)有關(guān)，與筒體及襯板的集合尺寸和材料的聲學特性有關(guān)。介質(zhì)沖擊筒體的噪聲傳播途徑有兩條：直接沖擊筒體處向外輻射和整個筒體表面的向外輻射。
雷蒙塑料磨粉機磨輥軸承間隙不合適．塑料磨粉機配備的新軸承22315CK間隙為0.065—0.090 mm,裝到磨輥上必須調(diào)整間隙達到0.030—0.045 mm，否則軸承間隙過大，磨輥受力時產(chǎn)生徑向跳動從而使塑料磨粉機振動，光輥還會出現(xiàn)噪聲，這樣不但影響本道的剝刮率和取粉率，影響整個工 藝效果，嚴重者會損壞塑料磨粉機。雷蒙塑料磨粉機在使用過程中會出現(xiàn)不同程度的噪聲，由于設(shè)備在長時間的使用過程中，用戶對設(shè)備的各部件缺乏維護和保養(yǎng)，導致設(shè)備的某 些零部件出現(xiàn)松動或損壞，造成不同程度的震動和噪音，下面為大家具體分析一下磨粉設(shè)備發(fā)出劇烈的噪音和處理辦法：
一、齒輪嚴重磨損一MDDK塑料磨粉機的齒輪潤滑非常重要，要經(jīng)常檢查其油位.簡單的辦法，將油箱的加油孔打開，用手電筒查看油箱上蓋三 角處是否往下滴油，如不滴油，則油位太低，長時間運行可能導致齒輪表面被磨損：如油像瀑布般，則油加的太多，油外溢污染塑料磨粉機：如油 一滴一滴往下滴則合適，如齒輪表面已被磨損，齒輪嚙合處受力不均，塑料磨粉機出現(xiàn)噪聲和振動.解決的辦法是將一對齒輪拆下，將磨損齒面修復 平整，反過1800安裝。這樣塑料磨粉機空載時有噪聲和輕微振動，但在負載時運轉(zhuǎn)平穩(wěn)．
二、砂輥老化．有些廠家后路砂輥已亮如鏡面，完全是硬對硬擠壓的過程，其取粉率太低.如果軋距太緊，料位調(diào)整不好，料層薄，同樣也 會產(chǎn)生噪聲和振動.
三、粉磨物料未篩凈，含粉過高．心磨物料未篩凈率一般為15%^_20%的范圍內(nèi)，低于此范圍則出現(xiàn)篩枯現(xiàn)象，影響面粉粉色+若未篩凈率高 過此標準，粉未及時篩出，增加了雷蒙塑料磨粉機的負擔，特別使中、后路心磨來料不純，流量加大：軋距太松取粉率低，好粉后推，軋距太緊在 研磨的瞬間細小顆粒被壓實而形成具有一定抗力的粉片層，阻止兩磨輥繼續(xù)靠近，磨輥之間失去顆粒碾碎時的緩沖，加之來料不純，喂料不均 ，塑料磨粉機時而發(fā)出刺耳的噪聲和振動，嚴重時還出現(xiàn)纏輥．
四、設(shè)備的輥套松動，物料粘在輥套刮不下來，導致塑料磨粉機振動，出現(xiàn)這種情況會嚴重影
本道剝刮率和取粉率一解決的方法是：
①檢查清理刷是否磨損該更換，如不須更換，將兩側(cè)的抬刷止擋往下落，使刷子輕輕接觸到磨輥為合適，切不可使配重桿離開抬刷止擋， 否則會使刷子緊貼到磨輥上嚴重磨損刷毛，造成刷子損壞。
②刮刀調(diào)節(jié)換磨輥后首先用刮刀靠模將刮刀支架校正，再檢查刮刀磨損情況．如磨損到和刮刀墊條寬度相近時必須換新刮刀。如不需更換 ，必須將刮刀拆下，用挫刀將兩端凸處的地方挫平，然后將刮刀轉(zhuǎn)個方向安裝j安裝刮刀時要特別注意，刮刀一面粘有尼龍布條，必須將不粘尼 尤布條的一面和刮刀墊條接觸，因為磨膛內(nèi)濕度較大，刮刀易生銹。如果不粘尼龍布條的一面和刮刀槽面接觸，長時間運行，兩者會銹在一起 ，導致刮刀取不下、調(diào)不動j調(diào)刮刀時，一般用0.04 nmi的塞尺或一張寬5 cm的紙條，在合軋狀態(tài)穿過刮刀和磨輥之間抽動試其接觸情況。如感 覺刮刀兩端到中間五個點都接觸到磨輥且受力均勻，則為合適，另外要注意調(diào)整好刮刀的自動升降裝置。
所以我們無論是在使用雷蒙塑料磨粉機，鄂式破碎機還是沖擊式破碎機，高壓塑料磨粉機，高效球磨機，立式塑料磨粉機都要注意維護與保養(yǎng)，這樣才能延長設(shè)備的壽命。
